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济南聚氨酯保温管* 聚氨酯直埋夹克管厂家与近期价格 济南保温管

描述:当今我国地埋蒸汽保温管需求量惊人,但由于我国领土广阔,并且纵跨热带、亚热带、暖温带、中温带、寒温带还有高原气候区,所以在各个不同的地域对于蒸汽保温管的属性选用也是不相同,如果我们因地制宜选择了正确的保温管道,那么我们不仅可以减少维修经费,并且还能达到的保温效果从而增长保温管的使用寿命。济南聚氨酯保温管* 聚氨酯直埋夹克管厂家与近期价格 济南保温管

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新日期:2023-10-17
  • 访问量:562
产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION

济南聚氨酯保温管* 聚氨酯直埋夹克管厂家与近期价格 济南保温管


检测聚氨酯夹克管硬质泡沫的好坏

   端头泡沫的表面质量只能算一个外观质量,不能代表也不能说明整体泡沫的质量。这一外观质量受很多因素的影响,如堵头的温度、发泡前堵头上涂的脱模剂类型等。如果堵头温度太低,则端头泡沫的表面会出现泡沫发脆或结皮较厚这两种情况。对于全水发泡的体系来说,出现泡沫粉化发脆的情况比较多,但有些聚氨酯原料,会在遇到较低温度的堵头时,结一层较厚的表皮,让泡沫外观感觉较好,硬度较大。但其实并不能反应其内部泡沫的质量,有的时候,结皮较厚的泡沫其与钢管或管皮的粘结性是比较差的,当然很难保证其长期的使用寿命。脱模剂的类型也会影响端头泡沫的表面质量,由于很多的硬泡脱模剂的价格都比较高,在中国的很多保温管厂都使用黄油、凡士林做脱模剂,而这些物质与聚氨酯泡沫接触后,会破坏泡沫的泡孔结构,对端头泡沫的质量是一个致命的伤害,不但影响表面质量,同时可能导致端头泡沫的收缩变形等。

    氨酯保温发泡的众多优点
       其一:发泡聚氨酯的保温性能非常好,导热系数为0.025左右,比聚苯板还要效果好,是目前建筑保温效果较好的一种材料,用发泡聚氨酯
生产的聚氨酯泡沫塑料保温管也继承了它的保温性,被作为了保温管材使用、
       其二:防水性能优异的发泡聚氨酯,是因为其泡沫孔是封闭的,而且封闭率高达95%,雨水也不会从孔间渗透进去。采用这种材料制作的聚
氨酯泡沫塑料保温管在使用中不用担心会出现漏水的状况。
       其三:发泡聚氨酯可以进行现场喷涂,形成整体的防水层,没有任何的接缝,这是任何一种高分子卷材都无法睥睨的,使得维修工作量大
大减少。
       其四:具有非常好的粘接性,可以和木材、金属、砖石、玻璃灯材料牢固的粘接在一起,即使起大风也不会被揭起。
       其五:用于新作屋面或者是旧屋面的维修时都可以使用,不需要将原有的防水层和保温层铲除,只需要将表面的灰尘、砂杂物清除干净即
可进行喷涂,达到良好的效果。
       其六:施工简单,速度快,每日每工可喷涂200多㎡,有利于抢进度。用发泡聚氨酯生产的聚氨酯泡沫塑料保温管在施工时同时非常简单,
充分发挥了其粘接性,可以有效的将两根管材连接在一起,而且不会出现任何的接缝。
       其七:在喷涂发泡聚氨酯的时候,不需要韧性特别的处理,如果使用卷材,在女儿墙的位置,需要留有凹槽,收头位置就位于凹槽中,若
是不能留凹槽,则需要使用扁铁钉进行封钉收头,还需要涂嵌缝膏。
       其八:具有良好的经济效益,如果将保温层和防水层分开,不仅会具有较高的造价,而且还会延长工期。聚氨酯泡沫塑料保温管正是利用
了这一特点,将其优势充分的发挥出来。
       其九:发泡聚氨酯具有良好的耐老化特性,同时聚氨酯泡沫塑料保温管也继承了这一优势,其耐老化年限可以达到三十年之久。

   保温管道安装的基本要求
  
  1)执行建筑热力管道质量验收规范规定。
  
  2)管道安装前认真核对管道规格、材质与设计是否相符,按规定除锈、刷油,并将管内污物及锈蚀清除干净。
  
  3)管道安装原则:先大管,后小管;先主管,后支管;先上部,后下部
  
  4)水系统zui低点设泄水阀,zui高点设自动放气阀。
  
  5)管道安装坚持先大后小、先上后下、先里后外的原则。
  
  6)管道安装完成后,按设计要求进行水压试验。
  
  2、管道焊接方法
  
  1)焊接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。
  
  2)坡口加工及清理:管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割,气割完成后,用锉刀清除干净管口氧化铁,用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割。对坡口两侧20mm范围内将油污,铁锈和水份去除,且保证露出金属光泽,保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷,并清除坡口内外侧污物。
  
  3)焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干,并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。
  
  4)焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行;焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验,不合格设备严禁进入施工现场;焊接过程中做好自检与互检工作,做好焊接质量的过程控制。
  
  5)焊前管口组对:管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平,内壁错边量不可超标;管子组对点固,应由焊接同管子的焊工进行,点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同,点焊长度为10-15mm,高度为2-4mm,且应超过管壁厚的2/3;管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷;管子、管件对点固时,应保持焊接区域不受恶劣环境条件(风、雨)的影响。
  
  6)防止弧坑火口裂纹,多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完,因帮被迫中断时,及时采取防裂措施,确认无裂纹后方可继续施焊。
  
  7)管道连接时,不得强力对口,尤其与设备连接部分当松开螺栓,对口部分应处于正确的位置。
  
  8)焊缝表面的焊渣必须清理干净,进行外观质量检查,看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修,并作好返修记录。
  
  3、管道的试压及冲洗
  
  1)管道采用自来水进行试压,采用自来水进行灌水试验。试压、冲洗前一周,根据现场情况,编制试压、冲洗作业指导书,明确水源,排放点等关键环节。
  
  2)管道系统在试压前,按设计施工图进行核对。对支架是否牢固,管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。
  
  3)系统注水过程中组织人员认真检查,对发现的问题及时处理。系统试压时,压力应缓慢上升,如发现问题,立即泄压,不得带压修理。

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