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晋城实力的保温管生产商 晋城聚氨酯保温管 晋城直埋夹克管 晋城蒸汽管道

描述:十几年来的实践成果充分证明了聚氨酯夹克管道敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比,具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管、高密度聚乙烯外套管、以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。这也正是聚氨酯夹克管在我国供热工程。晋城实力的保温管生产商 晋城聚氨酯保温管 晋城直埋夹克管 晋城蒸汽管道

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新日期:2023-10-17
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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION

晋城实力的保温管生产商 晋城聚氨酯保温管 晋城直埋夹克管 晋城蒸汽管道


  高温蒸汽预制直埋保温管优点

    1、高温蒸汽预制直埋保温管不须要砌筑巨大的地沟。

    只需将保温管埋入地下,因而大大消减了工程占地,消减土方开挖量约50℃以上,消减土建砌筑和混凝土量90℃。一起,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,能够大幅度缩短工期。因为消减了砖、水泥、砂石、余土等的运送,然后消减了施工过程中汽车尾气排放量扬尘量、噪声排放量,然后

    2、热损耗低,节约能源

    高温蒸汽预制直埋保温管:其导热系数为:入=0.013-0.03kca1/m.h.oC,比其他囊昔常见的管道保温材料低得多,保温效果进步4~9倍。再由其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是因为聚氨酯泡沫的鼻孔率高达92%左右低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的聚氨酯直埋保温管,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄"的情况,大大消减了供热管道的整体热损耗,热网热丢失为2%,小于世界10%的规范需求。

    3、防腐,结缘性能好,运用寿命长。

    高温蒸汽预制直埋保温管因未聚氨酯硬质泡沫保温层严密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的进入,能起到杰出的防腐效果。一起它的发泡孔都是闭合的,吸水性能小。聚氨酯直埋保温管、玻璃钢外壳均具有接触的防腐、绝缘和机械性能。因而,作业钢管外皮很难遭到外界空气和水的腐烛。只需管道内部水质处置好,据国外材料分析,高温蒸汽预制直埋保温管的运用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设运用寿命高3~4倍。

    4、下降工程造价。

    据有关部门测算,双控制供热管道,通常情况下能够下降工程造假的25%(选用玻璃钢做保温层)和10%(选用高密度聚乙烯做保温层)左右。

     聚氨酯保温材料施工技术

    喷涂法施工技术措施

   1.1 喷涂法施工时要符合现行的《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb 50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(gb 50203-2002)要求的基层墙体可不用抹面砂浆找平,聚氨酯硬泡保温层可直接喷涂在混凝土墙面和砌体墙面上。

   1.2 喷涂法施工聚氨酯硬泡外墙外保温分为三种系统:饰面层为涂料系统,饰面层为面砖系统,饰面层为干挂石材或铝塑板等;

   1.3 墙体的拐角、阳角和阴角处,不同材料的基层墙体交接处应连续不留缝地喷涂聚氨酯硬泡,

   1.4 喷涂法施工时,在墙体变形缝处聚氨酯硬泡外保温层应留有隔离缝,缝隙内应以聚氨酯或其他柔韧性材料密封封口,

   1.5 聚氨酯硬泡外保温层沿墙体高度应每层留设抗裂水平分隔缝,纵向不大于两个开间并不大于10m宜留置竖向分隔缝。

   1.6 喷涂法施工应确保门窗洞口部位聚氨酯硬泡与窗框的有效连接,窗的上口及窗台下侧均应做滴水线处理

   1.7 若饰面层为涂料,则涂刷涂层的抹面胶浆应以耐碱的玻璃纤维网格布加强,且室外自然地坪+2.0m范围内的墙面,应铺加两层玻纤布,两层玻纤网之间抹面胶浆必须密实,门窗洞口阳角处要做护角加强。

   1.8 饰面层为面砖的聚氨酯硬泡保温系统,要采取有效的确保安全构造措施,如取消柔性腻子,并用镀锌焊接钢丝网代替玻纤网,钢丝网与埋在墙上的膨胀螺杆可靠连接。

   聚氨酯夹克管的几种分类

   按照我们常见的分类方式主要有一下几种:

   一、按照它的敷设的形式来分主要有:直埋聚氨酯夹克保温管和架空聚氨酯夹克保温管;

   二、按照它在传送过程的温度主要可以分为:常温下的聚氨酯夹克管、高温聚氨酯管以及深冷聚氨酯保温管。

   三、按照它的外面保护层材料的不同类可以分为:玻璃钢形式的外护层聚氨酯管、高密度形式的聚乙烯外保护层的聚氨酯管、钢形式保护层聚氨酯管和一些其他材料保护层的形式保温管。四、按照在传送的过程中介质的不同可以分为:专业供水性的聚氨酯管、耐高温聚氨酯夹克管、蒸汽用专业管以及在石油上的埋地硬质泡沫塑料防腐管等等。当然除此之外还众多的叫法,例如聚氨酯地埋管、聚氨酯预制管等等。

   不锈钢管件加工的六种方法

   1.滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。

   2.锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

   3.弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。

   4.滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。

   5.鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法 。

   6.冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

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